气动锚杆钻机靠着体积小,可靠性高的特点成为了煤矿常备支护设备之一。气动锚杆钻机工作时有足够的水压,应保持在0.6MPa~1.2MPa,且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况,这样在输出轴和水套、密封件之间,由于磨擦产生大量热量,使水套和密封件很快老化,使密封破坏,钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻,停水即停钻,水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈,井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重,不仅作业人员操作不便,而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头,冷却和排屑不充分。
在钻孔直径和深度方面,气动锚杆钻机由于结构简单,通常钻孔直径较小,适用于小直径的锚杆钻孔。而液压锚杆钻机由于压力更高,可以实现较大直径的钻孔,同时对硬度和复杂地层的适应性也更好。在钻孔深度方面,液压锚杆钻机的钻孔深度一般比气动锚杆钻机更深。
在劳动强度和施工效率方面,气动锚杆钻机操作相对简单,维护方便,适合在通风良好的环境中使用。而液压锚杆钻机操作相对复杂,但功能更强大,适用于各种复杂环境下的钻孔作业。
气动锚杆钻机产品特点:
其结构简单,不易损坏,易维修;重量轻,搬运方便;操作简单,钻孔速度快,。
操作方法:
1、煤矿工人将气动锚杆机立起,一只手紧抓防护扶手,另一只手握住控制手柄,用拇指轻轻操作控制支腿伸出的旋钮使钻机慢慢升起,直到钻头触到顶板。
2、此时,使用者分开双腿站立,用双手紧抓控制手柄,操作控制马达旋转的开关使钻头旋转,同时操作支腿不断伸出。
3、当钻杆钻入顶板约20mm深,操作控制水阀的旋钮开始喷水冲洗钻屑、灭尘,根据顶板岩层硬度,调整钻头转速开始钻孔,直到达到规定深度,钻进结束。
注意事项:
气动锚杆钻机是湿式钻进,钻机只要工作就应有水通过。一,防止钻进过程中产生煤粉,煤尘,净化工作环境。二是使输出轴和水套部分冷却,防止尼龙制造的水套和橡胶密封件过快老化,损坏。
矿用气动锚杆钻机是一种广泛应用于煤炭开采行业的锚杆支护设备,它主要利用气压动力,通过钻孔的方式将锚杆打入煤岩体中,为采煤工作面提供支护作用,以保障采煤作业的安全顺利进行。
矿用气动锚杆钻机作为一种气压支护设备,具有以下特点:
1. 气压动力:矿用气动锚杆钻机采用气压动力,通过空压机将大气压力转化为气压,以驱动钻头旋转和进给,使得钻孔作业更加轻松和快捷。
2. 适应性强:矿用气动锚杆钻机可以在各种复杂的地质条件下进行工作,例如在软煤、硬煤或是带有夹矸的地质条件下都可以正常使用。
3. 可靠性高:矿用气动锚杆钻机的结构简单,操作维护方便,具有良好的可靠性。在采煤工作面这样的恶劣环境下,它也能够稳定地工作。
4. 安全性好:矿用气动锚杆钻机采用气压传动,使得操作者不需要直接接触旋转部件,避免了操作者受伤的风险,保障了操作者的安全。
5. 经济性佳:矿用气动锚杆钻机的使用成本较低,能够实现快速安装和拆卸,减少了人力物力的投入,提高了采煤作业的经济效益。
总的来说,矿用气动锚杆钻机凭借其性能和适应性,成为了采煤作业中不可或缺的重要角色。它默默地为煤炭开采事业贡献着自己的力量,保障着每一位矿工的生命安全。
除了正确使用气动锚杆钻机以外,了解气动锚杆钻机的保养以及使用技巧是很有必要的,对于气动锚杆钻机的使用寿命有很大的帮助!
1、在气动锚杆钻机作业完成的时候,降低转速,先要关闭正在运行的支腿气源,之后靠机器自身的重量和人工辅助平稳地将钻杆推出钻孔,同时要停止马达,并关闭水阀。
2、在气动锚杆钻机钻完一个钻孔之后,用水冲洗钻机的表面,并且空转一段时间,将机器表面的水分除去。
3、检查机器的各个紧固螺丝,看看是否有出现松动,如果发现有松动,要时间处理。
4、检查气动锚杆钻机油杯内的油量是否能支持下一次的作业需求,并将其放置到安全的地点,以防止碰、砸等意外的发生。
5、气动锚杆钻机在多次循环作业之后,如果需要长时间的停机,可以将机器的部分零部件进行拆解,并且更换其中容易受损的零件,后做防生锈处理。
液压锚杆钻机相较于气动锚杆钻机来说,扭矩大,钻孔速度快,效率更高;气动锚杆钻机动力来源便捷,安全。如果您还是不知道如何选择,可以咨询生产厂家,我们有技术工程师,可以帮您选择的产品。