来源:石家庄山朗科技有限公司 时间:2024-11-25 11:20:05 [举报]
ZDY型煤矿用全液压坑道钻机结构特征
该系列钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操作台和钻具等部分组成。钻机泵站和动力头由不同管径的高压管连接,接头全部采用快速联接头,安装撤卸搬运方便。泵站是通过防爆电机驱动油泵转动,将电能转换成旋转油路和推进油路的液压能(压力油),再通过操纵台上的阀组将压力油输送到液压执行机构,从而实现钻机的各种功能。
石家庄液压钻机
钻机分类及型号: 夹持器卡瓦,卡盘卡瓦,液压卡盘,夹持器总成,卡盘外壳,卡瓦座,液压卡盘组件-胶筒,碟簧(碟形弹簧),卡盘弹簧,夹持器弹簧,柱塞泵,主泵+副泵,支撑套,拉板,马达回油接头,多路换向阀,手动换向阀,溢流阀,快换接头,快换接头密封,心管,平键,水便总成,小水便,注水器,操作台总成,机架总成,拖板,液压油缸,过滤器,冷却器,回油滤芯,吸油过滤器,空气滤清器。快换接头275型
全液压钻机是全液压动力头式钻机的简称,主要区别于采用机械传动和液压给进的半液压式钻机。全液压钻机由电动液压泵站提供动力,以矿物油为工作介质,通过对工作介质的流量、压力和方向的控制,驱动钻具完成所需要的动作。液压钻机的具体工作机理为:大泵供油实现马达和动力头部分旋转,为钻具提供转速和扭矩;小泵供油实现钻具推进,夹持器夹紧以及主机倾角的调整。调节马达排量,可实现钻机转矩和转速大范围的无极调节且钻机的液压联动功能可方便的拧卸钻杆。通过对液压操纵阀的集中操纵,可实现不同的钻进工艺,进而达到钻孔的目的。
履带式全液压钻机通过对其进行履带化改造,把钻机固定在履带车上,可实现前进、后退和转弯等行走功能,主要用于煤矿井下近水平长距离瓦斯抽放的钻孔施工。履带式钻机提高了传统分体式钻机的机动性,减少了移动和固定等辅助时间,降低了工人的劳动强度且对巷道的宽度和高度要求不高,适用性强,具有很好的推广和应用前景。
ZDY系列全液压坑道钻机适用于放顶炮孔、放水孔、瓦斯抽放孔、注浆孔、地质勘探孔及其他工程用孔;其结构简单,钻机解体性好,搬运方便,坚固;是矿山、煤矿钻探作业的理想钻机。
ZDY-1200型坑道钻机产品特点
1 采用全液压动力头顶驱动结构,动力头的通孔直径大,适用于各种钻进方法。
2 钻机可分解为主机,泵站,操纵台三部分,解体性好,搬运方便。
3 钻机具有较高转速和合理的转速范围,能满足小口径金刚石钻进,绳索取芯钻进,大口径硬质合钻进,和各工程孔钻进。
4 液压系统采用双泵供油系统,,功率损失小。
5 给进系统中,液压缸直接给进与起拔钻具,给进起拔能力大。即可调节给进压力,又可调节给进速度,以适应各不同地层钻进需要。
6 钻进,拉送钻具及接卸钻具由卡盘,夹持器,液压给进缸联动实现,操纵简便,机械化程度高。
7 操纵台集中控制,操纵简便,人员远离孔口,有利于人身安全。
8 液压系统工作可靠,液压元件通用性强便于维护。
9 手柄少并集中,操纵方便。
全液压坑道钻机广泛应用于矿井内部不角度的探水、注水、抽排瓦斯和勘探取芯等钻孔施工;钻探深度300m以内;360度钻孔,性能稳定,坚固,工作,是矿井下钻孔的优选设备。
结构组成与配套:①主机、泵站、操纵台。钻机的主要部件有:动力机(组)、回转器、钻具拉送机构、钻具拧卸装置。②分体式结构,拆卸简单,搬运方便;③配套使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进,同时也可配大孔径的螺旋钻杆及取芯钻头。
驱动方式:液压和电动。液压系统采用双泵供油系统,,功率损失小。
用途范围:适用于煤/岩石坚硬性系数f≦10,矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔,注浆灭火孔,煤层注水孔,防突泄压孔,地质勘探孔及其他工程孔。
煤矿用履带式全液压定向钻机是新一代履带行走的探水、探瓦斯、探断层、放顶、注水等的钻孔设备,可用于瓦斯抽采穿层钻孔施工、瓦斯抽采顺层钻孔施工、探放水钻孔施工、煤层注水、顶板注浆、地质构造和煤层厚度探测等各类定向钻孔施工。
ZDY煤矿用履带式全液压坑道钻机主要用于掘进工作面有防突措施要求的, 在软岩层或煤层中实施密集型钻孔场合。钻机采用双泵系统,回转和给进参数立调节,变量马达可以进行无级调速, 调高了钻机对不同工况的适应能力,具有较强的动力输出和灵活。钻孔角度大,可以进行水平 360°和垂直面 360°旋转,没有死角,能够适应不同坚硬程度的煤层,同时在辅助油缸的调整下,还可以进行跨皮带打孔,也可以根据巷道高度,调整水平打孔高度,很大程度上提高了勘测的准确性。履带结构采用的是由高强度螺栓固定在链轨节上,能更好的承受机身重量,无论是各种断面的平、斜巷道施工还是狭窄空间的煤矿环境,都能轻松灵活移动。
标签:ZDY系列钻机配件