贵州护坡气动锚杆钻机多少钱

气动锚杆钻机靠着体积小，可靠性高的特点成为了煤矿常备支护设备之一。气动锚杆钻机工作时有足够的水压，应保持在0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。

气动锚杆钻机工作的油雾器不得缺油，气动锚杆钻机得到充足的润滑马达部分的润滑和降温全靠高压气体通过油雾器把油带入马达来实现，如果油雾器中缺油，气动马达将得不到润滑，马达齿轮齿面温度就会迅速升高，从而使气动马达效率大大降低。如果马达再得不到润滑和降温，烧伤面积继续扩大，马达将很快报废，使锚杆钻机不能工作。因此气动锚杆钻机在使用过程中，油雾器一定不能缺油。另外钻杆在使用前，在插入钻套部分涂上润滑油脂，可以延长钻杆和钻套的使用寿命，钻杆装拆也比较方便。

气动锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量，气动锚杆钻机正常控制的风压为0.4～0.63MP，压风管路的直径不小于 Φ25，只有满足以上条件，才能锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时，禁止使用气动锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，并使消音器内结水垢，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。

气动锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中，经常出现钻机堵钻现象，大大降低了钻进效率。所以在选型时，根据本矿的顶板硬度的平均值，由于目前正在推广使用预应力锚杆，这对气动锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择气动锚杆钻机时要考虑顶板的硬度值，其次，还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值，所选气动锚杆钻机的大扭矩大于该值。

在劳动强度和施工效率方面，气动锚杆钻机操作相对简单，维护方便，适合在通风良好的环境中使用。而液压锚杆钻机操作相对复杂，但功能更强大，适用于各种复杂环境下的钻孔作业。

正确的维护保养对使用气动锚杆钻机是极其重要的，在维护和检修之前，气动锚杆钻机要进行试验，以确定故障所在，并记录下性能指标，然后解体各部分，并在试验台上进一步试验，以确定各个部位是否有故障，再根据试验结果进一步解体，作出相应的检修，在重新装配后，再到测试台进行测试，记下“新”的性能指标。

气动锚杆钻机是一种利用空气压力运转的锚杆钻孔钻机，钻机运转稳定，体积小、重量轻、操作简单、维修方便。新型玻璃钢气腿设计，安全防爆、使用寿命更长，是煤矿用巷道掘进类设备的重要设备。在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分的性。气动锚杆钻机工作时操作者需分开双腿站立，用双手抓紧控制手柄，通过操纵控制臂上的控制手柄分别实现支腿的升降、切削机构旋转和喷水冲洗灭尘。根据顶板岩层硬度，调整钻头转速开始钻孔，直到达到规定深度，钻进结束。

除了正确使用气动锚杆钻机以外，了解气动锚杆钻机的保养以及使用技巧是很有必要的，对于气动锚杆钻机的使用寿命有很大的帮助！
1、在气动锚杆钻机作业完成的时候，降低转速，先要关闭正在运行的支腿气源，之后靠机器自身的重量和人工辅助平稳地将钻杆推出钻孔，同时要停止马达，并关闭水阀。
2、在气动锚杆钻机钻完一个钻孔之后，用水冲洗钻机的表面，并且空转一段时间，将机器表面的水分除去。
3、检查机器的各个紧固螺丝，看看是否有出现松动，如果发现有松动，要时间处理。
4、检查气动锚杆钻机油杯内的油量是否能支持下一次的作业需求，并将其放置到安全的地点，以防止碰、砸等意外的发生。
5、气动锚杆钻机在多次循环作业之后，如果需要长时间的停机，可以将机器的部分零部件进行拆解，并且更换其中容易受损的零件，后做防生锈处理。
液压锚杆钻机相较于气动锚杆钻机来说，扭矩大，钻孔速度快，效率更高；气动锚杆钻机动力来源便捷，安全。如果您还是不知道如何选择，可以咨询生产厂家，我们有技术工程师，可以帮您选择的产品。