吉林全液压气动锚杆钻机规格

气动锚杆钻机靠着体积小，可靠性高的特点成为了煤矿常备支护设备之一。气动锚杆钻机工作时有足够的水压，应保持在0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。

气动锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量，气动锚杆钻机正常控制的风压为0.4～0.63MP，压风管路的直径不小于 Φ25，只有满足以上条件，才能锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时，禁止使用气动锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，并使消音器内结水垢，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。

气动锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中，经常出现钻机堵钻现象，大大降低了钻进效率。所以在选型时，根据本矿的顶板硬度的平均值，由于目前正在推广使用预应力锚杆，这对气动锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择气动锚杆钻机时要考虑顶板的硬度值，其次，还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值，所选气动锚杆钻机的大扭矩大于该值。

气动锚杆钻机是一种以压缩空气为动力源的锚杆钻机，它利用气缸的往复运动，带动钻具进行伸缩，实现钻孔和安装锚杆的操作。而液压锚杆钻机则是以液压油为动力源，通过液压泵将压力油转化为机械能，推动钻具进行往复运动，实现钻孔和安装锚杆的操作。

在钻孔直径和深度方面，气动锚杆钻机由于结构简单，通常钻孔直径较小，适用于小直径的锚杆钻孔。而液压锚杆钻机由于压力更高，可以实现较大直径的钻孔，同时对硬度和复杂地层的适应性也更好。在钻孔深度方面，液压锚杆钻机的钻孔深度一般比气动锚杆钻机更深。

日常维护方法：
1、检查所有紧固件是否松动。
2、检查所有主轴是否转动灵活。
3、检查所有控制开关是否正常，扳动灵活。
4、检查油杯是否正常，是否装够油，油质是否合格。
5、检查支腿是否伸缩自如、有无碰伤或过分磨损。
6、检查水、气过滤网是否清洗干净（以上项目班前进行）。
7、班后将支腿和其他部件清洗干净，三个把手处于关闭的位置，将钻机存放在安全之处。

适用范围有哪些? 这个设备主要使用地方是在岩石硬度较小巷道当中，集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一身，适合顶板硬度f≤10的各种岩巷、煤巷、半煤岩巷进行锚护作业。 气动锚杆钻机有哪些优点? 整机重量轻，钻进顶力高，大大提高了工作效率，降低了人工劳动强度。为适应不同的断面高度的巷道，大限度地满足不同工作面的不同工况要求，设计有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种机型。

气动锚杆钻机是一种利用空气压力运转的锚杆钻孔钻机，钻机运转稳定，体积小、重量轻、操作简单、维修方便。新型玻璃钢气腿设计，安全防爆、使用寿命更长，是煤矿用巷道掘进类设备的重要设备。在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分的性。气动锚杆钻机工作时操作者需分开双腿站立，用双手抓紧控制手柄，通过操纵控制臂上的控制手柄分别实现支腿的升降、切削机构旋转和喷水冲洗灭尘。根据顶板岩层硬度，调整钻头转速开始钻孔，直到达到规定深度，钻进结束。
锚杆钻机按动力源分为气动和液压两种，选择锚杆钻机，要先确定使用哪种动力的；它们又分为不用的型号，根据自己的实际需求来确定型号。
1、巷道高度。巷道高度比锚杆机钻机的机架大高度至少大0.3m，在中厚和厚煤层中，应大0.5m。
2、巷道坡度。巷道大坡度不能超过14度，一般在坡度小于6度以下使用效果好，坡度增大，工作效率显著降低。
3、巷道底板。要求巷道底板岩石稳定，无积水，适于车辆行走，如有积水，应采取排水措施。
4、巷道顶板。顶板岩石硬度系数f≤8时，选择旋转式;当f>8时，应选择旋转冲击式。
5、锚杆支护速度。锚杆支护速度一般要大于掘进速度。