宁夏煤矿用气动锚杆钻机厂家

气动锚杆钻机靠着体积小，可靠性高的特点成为了煤矿常备支护设备之一。气动锚杆钻机工作时有足够的水压，应保持在0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。

气动锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中，经常出现钻机堵钻现象，大大降低了钻进效率。所以在选型时，根据本矿的顶板硬度的平均值，由于目前正在推广使用预应力锚杆，这对气动锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择气动锚杆钻机时要考虑顶板的硬度值，其次，还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值，所选气动锚杆钻机的大扭矩大于该值。

锚杆钻机是隧道和煤矿井下常用的设备，用于在岩石和煤矿钻孔、安装锚杆和进行加固。锚杆钻机按照动力源可以分为气动锚杆钻机和液压锚杆钻机。

气动锚杆钻机是一种以压缩空气为动力源的锚杆钻机，它利用气缸的往复运动，带动钻具进行伸缩，实现钻孔和安装锚杆的操作。而液压锚杆钻机则是以液压油为动力源，通过液压泵将压力油转化为机械能，推动钻具进行往复运动，实现钻孔和安装锚杆的操作。

在钻孔直径和深度方面，气动锚杆钻机由于结构简单，通常钻孔直径较小，适用于小直径的锚杆钻孔。而液压锚杆钻机由于压力更高，可以实现较大直径的钻孔，同时对硬度和复杂地层的适应性也更好。在钻孔深度方面，液压锚杆钻机的钻孔深度一般比气动锚杆钻机更深。

气动锚杆钻机产品特点：
其结构简单，不易损坏，易维修；重量轻，搬运方便；操作简单，钻孔速度快，。
操作方法：
1、煤矿工人将气动锚杆机立起，一只手紧抓防护扶手，另一只手握住控制手柄，用拇指轻轻操作控制支腿伸出的旋钮使钻机慢慢升起，直到钻头触到顶板。
2、此时，使用者分开双腿站立，用双手紧抓控制手柄，操作控制马达旋转的开关使钻头旋转，同时操作支腿不断伸出。
3、当钻杆钻入顶板约20mm深，操作控制水阀的旋钮开始喷水冲洗钻屑、灭尘，根据顶板岩层硬度，调整钻头转速开始钻孔，直到达到规定深度，钻进结束。

适用范围有哪些?
这个设备主要使用地方是在岩石硬度较小巷道当中，集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一身，适合顶板硬度f≤10的各种岩巷、煤巷、半煤岩巷进行锚护作业。
气动锚杆钻机有哪些优点?
整机重量轻，钻进顶力高，大大提高了工作效率，降低了人工劳动强度。为适应不同的断面高度的巷道，大限度地满足不同工作面的不同工况要求，设计有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种机型。

气动锚杆钻机是一种利用空气压力运转的锚杆钻孔钻机，钻机运转稳定，体积小、重量轻、操作简单、维修方便。新型玻璃钢气腿设计，安全防爆、使用寿命更长，是煤矿用巷道掘进类设备的重要设备。在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分的性。气动锚杆钻机工作时操作者需分开双腿站立，用双手抓紧控制手柄，通过操纵控制臂上的控制手柄分别实现支腿的升降、切削机构旋转和喷水冲洗灭尘。根据顶板岩层硬度，调整钻头转速开始钻孔，直到达到规定深度，钻进结束。
液压锚杆钻机相较于气动锚杆钻机来说，扭矩大，钻孔速度快，效率更高；气动锚杆钻机动力来源便捷，安全。如果您还是不知道如何选择，可以咨询生产厂家，我们有技术工程师，可以帮您选择的产品。