装岩机-ZCY60R铲车

ZCY100R侧卸式装岩机技术参数

技术生产率：80～100m3/h

技术铲斗容积：1.0m3；

铲斗宽度 （不含卸料口）：1600mm；

大卸载高度：1650mm；

大卸载角度：55°；

大卧底深度：500mm；

大行shandong中煤走速度：0.9m/s；

爬坡能力：16°；

额定牵引力：40KN；

小离地间隙：180mm；

履带行走部宽度：1370mm ；

电压等级：380V/660V、660V/1140

型号：ZCY100R侧卸式装岩机；

Z——装岩机；

C——铲斗向侧面卸载；

Y——驱动方式。用Y表示液压驱动；

100——铲斗容积（立方米）的100倍；

R——R表示润滑履带。

维修保养
1、清除履带式挖掘装载机零部件表面的泥土和油污，履带部分要及时冲洗 [4] 。
2、检查机身各紧固件是否有松动，紧固松动件
3、检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时查出原因并补充。注意：检查液压管路的渗漏情况时，要等到工作装置降至地面，关闭电动机、系统内的压力释放后，才可以进行液压管路的维修工作。
4、检查电控箱、电气线路有无异常、破损。
5、检查回转装置是否灵活
6、检查各液压油缸是否伸缩自如，油缸是否有划痕，油管、接头有无渗漏现象。若有，应及时查明原因，并排除
7、检查各销轴部件是否灵活，在各油杯处、销轴部件加润滑油。
8、一天工作结束，应对整个履带部分进行必要的检查、清洗、维护。

上岗操作基本要求
1、持证上岗，经三级安全教育考试合格 [6] 。
2、劳保用品穿戴、规范，保持现场整洁。
3、严格执行交接班制度并做记录。
4、不准酒后上岗和班中饮酒。
5、不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
6、本岗位作业不少于两人。
7、各作业人员，应当熟悉撤离路线和安全出口。

岗位操作程序
（一）准备和检查：
1、司机和同班人员要在进行交接班程序后，方可进入操作岗位；
2、司机在操作前，仔细检查机器各部件情况是否良好，装岩机移动范围有无浮石需要处理，巷道宽度和高度是否够用，司机操作时一侧机体至巷道帮的距离不许低于0.7m；
3、装岩机司机在装岩前，对距工作面15m以内的巷道洗帮、顶，废石堆洒水，要安挂好照明。确保工作场所帮、顶坚实牢固，通风良好，照明充足；
4、开车前将电源整理悬挂好，检查按钮，接头电缆进线等是否用绝缘物固定牢固可靠和漏电，给电后试验前进、后退、扬铲等动作是否灵活、正常。开机试空装2-3次正常后，方可正式装岩。

运行及检查：
1、按相关规定操作，防止被装岩机挤伤，禁止任何人靠近铲斗的动作范围，卸载时矿车附近人员躲开；
2、当装岩机将附近的矸石铲尽，应架设引道以便使装岩机能铲到迎头前端的岩石；
3、铲完后，应将装岩机及引道退至安全地带，再按规定挖道窝，钉道至迎头，操作人员站在电动装岩机侧面，开动设备进行作业，随时检查有无残炮及瞎炮；
4、电动装岩机停止工作时，铲斗尖放下或停靠在侧板的斗门，关闭电源，给电时应事先通知机器周围的人员；
　　5、装岩机工作时，禁止给装岩机注油和做清理装岩机的工作；
6、禁止两人同时操作一台装岩机。