汕尾钻机-煤矿液压钻机,液压架柱钻

气动架柱式钻机使用前的准备
（1）明确钻机下井后的用途，用来钻瓦斯或水探测、排放孔时，应准备配套的钻杆和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。
（2）钻机支撑好后，联接气管，注意按标记联接。
（3）在钻机运到之前，先准备好场地，根据钻孔倾角，所用钻杆长度。进行挑顶，起底或扩帮。
（4）先安装立柱，牢固后在安装导轨、回转动力部件等，
（5）管路连接，将回转动力总成、注油器与气源用胶管连接。

钻机井下使用安全注意事项
使用该钻机的操作人员认真阅读本使用说明书，尤其是涉及到安全操作的部分，操作者佩带耳罩和穿戴紧身工作服装、长发束紧，不许佩戴指环等饰物。工作范围3M内，除工作人员以外，其余人员不允许停留。
1、各接头必需紧固牢固；
2、严禁触及旋转的钻具、钻套；
3、钻机在不使用时要将进气、水管路拆除；
4、当钻机卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者要握住旋转换向手柄置于“反转”位置，使钻机反转。
5、钻杆没有固定好前，严禁开机；
6、钻机严禁在长时间没有负载的情况下旋转；
7、进气管路存在故障情况下，严禁开机；
8、为安全起见，本钻机使用时应打地锚固定好钻机
9、 本机的回转机构壳体为铸铁材料制造，不得随意更换、使用其他企业的配套件。

zyj架柱式钻机是为井下不易使用电源的巷道设计的，该机为气缸顶紧，带有正反转，由气动马达带动齿条来进给和后退，该设备具有轻便、安全、移动方便、维修简单的特点，从而大大降低了工人的劳动强度。

回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动，从而带动有钻头的钻杆转动，由钻头切削土壤。回转钻机用于泥浆护壁成孔的灌注桩，成孔方式为旋转成孔。根据泥浆循环方式不同，分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。

正循环回转钻进是以钻机的回转装置带动钻具旋转切削岩土，同时利用泥浆泵向钻杆输送泥浆（或清水）冲洗孔底，携带岩屑的冲洗液沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升，从孔口流向沉淀池，净化后再供使用，反复运行，由此形成正循环排渣系统；随着钻渣的不断排出，钻孔不断地向下延伸，直至达到预定的孔深。

反循环回转钻机成孔是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆，挟带钻渣从钻杆内腔吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射（射流）反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升而形成反循环；喷射反循环是利用射流泵射出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而形成反循环；气举反循环是利用送入压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液体重度差有关，随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时，宜选用泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时，宜采用气举反循环。
回转钻机主要由平面机架、皮带传动轮、齿轮箱、卷扬机、回转钻盘、万向节传动轴、龙门架、天轮、钻杆和钻头组成。
(1)平面机架：钻机的底盘，起稳同钻架和固定卷扬动力装置作用。
(2)皮带传动轮：传动装置，通过皮带将动力从一个传动轮传导到另外一个传动轮上面。
(3)齿轮箱：承受传动机械的作用力，其主要作用是将皮带传输机产生的动力进行转换并通过万向节传动轴传递给回转钻盘，固定于平面机架上。
(4)卷扬机：起吊钻杆、钻 头的动力装置，包括电动机、起吊钢丝绳。
(5)回转钻盘：用作对钻头 施加钻压，改善钻杆柱受力工况，固定在平面机架上。
(6)万向节传动轴：将皮带传动轮产生的动力传递给回转钻 盘的传动装置，固定在平面机 架上。
(7)龙门架：钢结构立柱塔架。用以提升钻头、钻杆和起吊灌注桩钢筋笼．龙门架连有斜撑杆用于形成稳定结构，立柱之间的横梁上设有导向滑轮锚固支座。
(8)天轮：提升滑车组尾部钢丝绳的转向装置，用于提升主动钻杆。
(9)钻杆：连接钻头和钻铤的杆件，确保成孔的竖直度。
(10)钻头：连接钻杆的底部。切削孔底岩土进而成孔。
1. 结构设计科学合理，体积小，重量轻，解体快，使用方便。

2. 采用手动液压控制，操作简单，钻孔位置准确，精度高。

3. 占地面积小，适应各种复杂环境，可钻各种方位和角度的工程用孔。

4. 工艺适用性强，广泛用于煤矿、铁矿、地质勘探的回转钻进。

5. 破岩速度快，钻程长省时省力，工作。

6. 结构紧凑、适应性好、钻机重量轻、操作简单、检修方便。